浙江中耐泵業有限公司
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G型帶減速機螺桿泵
產品型號：G型
所屬類目：螺桿泵
產品簡介：G型帶減速機螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。帶減速機螺桿泵每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
■ G型帶減速機螺桿泵產品概述：
帶減速機G型螺桿泵,低轉速螺桿泵,不銹鋼減速機螺桿泵
G型帶減速機螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。帶減速機螺桿泵每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
■ G型帶減速機螺桿泵型號意義：
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■ G型帶減速機螺桿泵技術參數：
流量：0-150m3/h；
揚程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
轉速：500-960r/min；
口徑：20-135MM；
溫度：-15-200℃。
■ G型帶減速機螺桿泵適用范圍：
一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。
5、食品罐頭業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業：各種發酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
7、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
■ G型帶減速機螺桿泵性能參數：
|
型 號 |
轉速 |
流量 |
壓力 |
電機 |
揚程 |
進口 |
出口 |
允許顆粒直徑 |
允許維修長度 |
|
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
720 |
45 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G85-1 |
720 |
65 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G105-1 |
500 |
100 |
0.6 |
22 |
60 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G135-1 |
400 |
150 |
0.6 |
37 |
60 |
250 |
250 |
20 |
150 |
單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數：
|
型號 |
壓力0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調轉數 |
||||||
|
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
|
|
G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級 |
960 |
0.8 |
0.75-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.1 |
|
720 |
0.8 |
0.55-8級 |
720 |
0.5 |
0.75-8級 |
||||
|
510 |
0.4 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級/齒輪箱 |
||||
|
G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級 |
960 |
2 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
1.5 |
|
720 |
1.5 |
0.55-8級 |
720 |
1.27 |
1.1-8級 |
||||
|
510 |
1.08 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級/齒輪箱 |
||||
|
G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級 |
960 |
3 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
2.2 |
|
720 |
2.28 |
1.1-8級 |
720 |
1.9 |
1.5-8級 |
||||
|
510 |
1.63 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級 |
720 |
4.04 |
3-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
3 |
|
510 |
3.36 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
380 |
1.92 |
1.1-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
4 |
|
380 |
5.1 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
2.65 |
1.1-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
5.5 |
|
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
11 |
|
380 |
15.6 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
7.8 |
5.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G70-1 |
510 |
26 |
11-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
11 |
|
380 |
17 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
9.1 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G85-1 |
380 |
32 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
15 |
|
252 |
21 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
11 |
5.5-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級/齒輪箱 |
||||
|
G105-1 |
380 |
80 |
15-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
22 |
|
252 |
44 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
29 |
11-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級/齒輪箱 |
||||
|
G135-1 |
380 |
132 |
37-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
45 |
|
252 |
95 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
37-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
65 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
53 |
30-8級/齒輪箱 |
||||
雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數：
|
型號 |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調轉數 |
||||||
|
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
轉數 |
流量 |
電動機 |
|
|
G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級 |
960 |
0.8 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.5 |
|
720 |
0.8 |
1.1-8級 |
720 |
0.5 |
1.5-8級 |
||||
|
510 |
0.4 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4級/齒輪箱 |
||||
|
G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級 |
960 |
2 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
2.2 |
|
720 |
1.5 |
1.1-8級 |
720 |
1.27 |
1.5-8級 |
||||
|
510 |
1.08 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級 |
960 |
3 |
3-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
3 |
|
720 |
2.28 |
1.5-8級 |
720 |
1.9 |
2.2-8級 |
||||
|
510 |
1.63 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級 |
720 |
4.04 |
4-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
4 |
|
510 |
3.36 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級/齒輪箱 |
||||
|
380 |
1.92 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4級/齒輪箱 |
||||
|
G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
5.5 |
|
380 |
5.1 |
3-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
4-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
2.65 |
2.2-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級/齒輪箱 |
||||
|
G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
7.5 |
|
380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
15-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
15 |
|
380 |
15.6 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
15-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
7.8 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級/齒輪箱 |
||||
|
G70-2 |
510 |
26 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
18.5 |
|
380 |
17 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
15-4級/齒輪箱 |
||||
|
252 |
9.1 |
11-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
11-6級/齒輪箱 |
||||
|
G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
22 |
|
252 |
21 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
11 |
15-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級/齒輪箱 |
||||
|
G105-2 |
380 |
80 |
30-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
37 |
|
252 |
44 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
29 |
22-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
22-8級/齒輪箱 |
||||
|
G135-2 |
380 |
132 |
55-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
75 |
|
252 |
95 |
55-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級/齒輪箱 |
||||
|
189 |
65 |
37-8級/齒輪箱 |
189 |
53 |
45-8級/齒輪箱 |
||||
單、雙級水煤漿工作泵的性能參數：
|
泵 型 |
流量 |
工作壓力(Mpa) |
轉數(r/min) |
齒輪減速配套調速電機(kw) |
|
G30-2 |
～1 |
1.2 |
30～300 |
YCT160/4A-2.2 |
|
G35-2 |
～2 |
1.2 |
30～300 |
YCT160/4A-2.2 |
|
G40-2 |
～3 |
1.2 |
30～280 |
YCT160/4A-3 |
|
G50-1 |
～4.5 |
0.6 |
28～280 |
YCT180/4A-4 |
|
G50-2 |
～4.5 |
1.2 |
28～280 |
YCT200/4A-5.5 |
|
G60-1 |
～6.5 |
0.6 |
25～250 |
YCT200/4A-5.5 |
|
G60-2 |
～6.5 |
1.2 |
25～250 |
YCT200/4B-7.5 |
|
G70-1 |
～8 |
0.6 |
25～250 |
YCT200/4B-7.5 |
|
G85-1 |
～12.5 |
0.6 |
18～180 |
YCT225/4A-11 |
|
G105-1 |
～20 |
0.6 |
14～140 |
YCT225/4B-15 |
|
G135-1 |
～35 |
0.6 |
10～100 |
YCT250/4B-22 |
說明：
1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據；
2、對于不同的介質、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；
3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無級可調。
■ G型帶減速機螺桿泵根據介質粘度選擇泵的轉速：
|
介質粘度 |
1-1000 （CSt） |
1000-10000 （CSt） |
10000-100000（CSt） |
100000-1000000（CSt） |
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轉 速 |
600-1000 |
300-600 |
200-400 |
20-100 |
■ G型帶減速機螺桿泵根據介質的磨損性選擇泵的轉速：
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無磨損性 |
淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等 |
600-1000 |
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一 般 |
泥漿、工業廢水、油漆顏料、粘灰漿、魚、麩、菜籽油過濾后的沉積物等 |
300-600 |
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嚴 重 |
石灰漿、粘土、灰泥、陶土 |
50-200 |
■ G型帶減速機螺桿泵橡膠套的選擇：
G型帶減速機螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解，根據我們的經驗列出表四、表五。
表四：橡膠基本特性
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橡膠特性 |
丁晴橡膠NBR |
氯丁橡膠CR |
氟橡膠PPM |
乙丙橡膠EPDM |
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耐高溫度 |
+120°C |
+110°C |
+200°C |
+150°C |
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耐磨性 |
優 |
很好 |
優 |
很好 |
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耐老化性 |
很好 |
很好 |
優 |
優 |
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耐臭氧 |
不行 |
優 |
優 |
優 |
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耐蒸汽 |
很好 |
不行 |
優 |
優 |
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耐燃性 |
很好 |
優 |
優 |
優 |
表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠
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橡膠的適應性 |
乙丙橡膠EPDM |
氟橡膠PPM |
氯丁橡膠CR |
丁晴橡膠NBR |
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水（污水） |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
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植物油 |
一般 |
很好 |
一般 |
很好 |
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礦物油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
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氨水 |
一般 |
不行 |
不行 |
很好 |
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芳香族溶劑 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
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濃堿 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
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濃硝酸 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
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冰醋酸 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
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稀硫酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
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濃硫酸 |
一般 |
很好 |
不行 |
不行 |
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稀鹽酸 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
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濃鹽酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
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熱水 |
很好 |
不行 |
不行 |
一般 |
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汽油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
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甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
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二甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
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乙醇 |
很好 |
很好 |
很好 |
一般 |
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煤油 |
不行 |
很好 |
很好 |
很好 |
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柴油 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
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氯化烴 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
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含酮類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
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含醇類物料 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
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含脂類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
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含醚類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
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泥漿 |
很好 |
一般 |
一般 |
很好 |
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磷酸 |
很好 |
一般 |
很好 |
一般 |
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碳酸鈉 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
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糖醛 |
很好 |
一般 |
一般 |
一般 |
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苯100 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
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丙酮 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
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亞麻子油 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
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二硫化碳 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
■ G型帶減速機螺桿泵使用注意事項：
1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
